NOS SERVICES
Laser par interférométrie
Le laser par interférométrie se différencie par le fait que le rayon est divisé en deux parties à l’aide d’un interféromètre. Lorsque les deux faisceux sont recombinés, il est possible de mesurer les écarts avec une précision extrême. Cette technologie est la meilleure qualité en matière de mesurage, stabilité et répétabilité. Plusieurs capteurs calibrés doivent être installés pour mesurer les conditions de l’environnement afin d’assurer de bons résultats.
Les données sont analysées à l’aide d’un logiciel qui compare les résultats à différentes normes. Par défaut nous utilisons ISO 230-2 pour la présentation des donnés de fiabilité des axes, et sur demande, nous utiliserons plutôt NMBTA, ANSI B5.54/B5.57, VDI 3441/2617, GB 10932-89, BSI 3800, JIS 6330, GB/T 17421,2.
Index laser, axes rotatifs
La précision des axes rotatifs est tout aussi importante que celle des axes linéaires.
Cette table à indexer, dont le montage s’adapte facilement sur presque tous les axes rotatifs. Permet d’ajuster les paramètres de compensations électronique ou mécanique pour obtenir une précision optimale. Précision de l’appareil : +/-1 arc-sec ou 0.0003 deg.
Nous avons aussi la possibilté d’effectuer du paramétrage hors axe lorsque le montage du calibreur n’est pas possible selon l’axe de rotation.
Laser photoélectrique
Nous utilisons ce type de laser pour mesurer des erreurs de rectitude, de perpendicularité et concentricité. La précision est de 0.01mm, mais sur une distance de 100m. Le laser peut se brancher à un ordinateur, pour la prise de donnés.
Une particularité très intéressante est de mesurer les concentricités de plusieurs pièces alignées sur une distance pouvant atteindre 100m.
Niveaux de précision
Le niveau optique est utilisé sur les machines de plus grande envergure, il permet de positionner la machine beaucoup plus rapidement qu’avec les niveau traditionnellement utilisés. La précision est de 1 sec/arc; 0.01mm, sur une distance de 25m, en mode comparatif.
Des niveaux de précision sont utilisés pour faire les relevés qui sont impossibles à faire à l’interféromètre ou encore pour valider l’alignement de la machine par rapport au plan terrestre.
Equerres maîtres
Les équerres maîtres en marbre sont utilisés dans la plupart des cas. La précision est de moins de 0,003mm/m. Nous avons aussi la possibilité de mesurer les erreurs de perpendicularité avec le laser interféromètre, surtout utilisé avec les machines de grands gabarits. La précision est d’une sec d’arc.
Logiciel et rapport de géométrie
L’interprétation des données est fait par l’entremise de logiciels spécifiques pour la géométrie. Les graphiques et valeurs sont ensuite insérés dans un rapport de géométrie qui représente un certificat de calibration.
Ballbar Interpolation
La barre à bille (ballbar) est utilisée pour les essais en interpolation. Il permet d’évaluer l’asservissement des servomoteurs, la qualité des visses mères, la géométrie etc. C’est aussi un excellent moyen de valider une machine entre les travaux d’étalonnage.
Entretien – Fiabilité instruments
L’entretien est primordial pour la qualité des résultats obtenus lors des travaux de géométrie. Les instruments sont entreposés adéquatement et ils sont nettoyés et vérifiés régulièrement. Le transport joue aussi un rôle important, les véhicules sont chauffés et les équipements sont prêt à l’utilisation à l’arrivé. Dans le but d’assurer une précision optimale, nos instruments de mesure sont calibrés sur une base régulière. Les certificats sont disponibles sur demandes.