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Laser par interférométrie
Le laser par interférométrie se différencie par le fait que le rayon est divisé en deux parties à l’aide d’un interféromètre. La meilleure qualité en matière de mesurage, stabilité et répétabilité assurée grâce aux matériaux utilisés pour les différents composants, tel le tube HeNe. Le laser est couplé à l’ordinateur en passant par des capteurs qui mesure les conditions de l’environnement.
Le logiciel utilisé a la possibilité d’enregistrer les donnés prises lors des essais et de les présenter sous plusieurs forme dépendamment de la norme qui est utilisée. Par défaut nous utilisons ISO 230-2 pour la présentation des donnés de fiabilité des axes, et sur demande, nous utiliserons plutôt NMBTA, ANSI B5.54/B5.57, VDI 3441/2617, GB 10932-89, BSI 3800, JIS 6330, GB/T 17421,2.
Ce type de trépié permet une excellente stabilité et une bonne maniabilité pour l’installation de la tête laser.
Optiques de qualité
Le laser par interférométrie se différencie par le fait que le rayon est divisé en deux parties à l’aide d’un interféromètre.
Dans le cas des mesures de rectitudes, l’interféromètre est positionné à la place de l’outil et indique exactement sa position par rapport à la pièce usinée tout le long de l’axe. La précision en longue distance est de 1micron (0,001mm) et pour la courte distance de 0.1micron (0,0001mm). Ces optiques de type angulaires indiquent les variations de tangage et de lacet. l’interféromètre est généralement fixe, le réflecteur étant mobile. La précision est angulaire à moins d’une seconde d arc. Ils sont aussi utilisé avec la table indexable que nous verrons plus loin.
Les optiques suivants sont utilisé pour mesurer la précision de la position de l’outil, en mode linéaire. Ici aussi l’interféromètre est généralement fixe, mais peut être aussi fixé à la partie mobile. le but est de déterminer la position de l’outil par rapport à la pièce usinée. La précision est de 0,02 micron (0,00002mm)
Comme on peut le constater, ce type de laser est privilégié pour la géométrie des machines de précision à cause de la précision des mesures.
Index laser, axes rotatifs
La précision des axes rotatifs est tout aussi importante que celle des axes linéaires.
Cette table à indexer, dont le montage s’adapte facilement sur presque tous les axes rotatifs. Permet d’ajuster les paramètres de compensations électronique ou mécanique pour obtenir une précision optimale. Précision de l’appareil : +/-1 arc-sec ou 0.0003 deg.
Laser cel photo électrique
Nous utilisons ce type de laser pour mesurer entre autre, des rectitude, des perpendiculaire et concentricité, sur des montages ou le positionnement dans l’usine des équipements. La précision est de 0.01mm, mais sur une distance de 100m. Peut se brancher à un ordinateur, pour la prise de donnés.
Une particularité très intéressante est de mesurer les concentricités de plusieurs pièces alignées sur une distance pouvant atteindre 100m.
Instruments optiques
Le niveau optique est utilisé sur les machines de plus grande envergure, il permet de positionner la machine beaucoup plus rapidement qu’avec les niveau traditionnellement utilisés. La précision est de 1 sec/arc; 0.01mm, sur une distance de 25m, en mode comparatif. Pour les machines fixes, comme les machines à papier, extrudeuse de plastiques ou encore pour faire le traçage d’un emplacement de machine. Utile pour créer un plan verticale et pour aligner. La précision angulaire est de 1 sec-arc et nous l’utilisons avec un adampeur micromètre optique. Un instrument fort utile, les niveaux; électronique ou à bule, c’est le début de toute géométrie.
Equerre maîtres laser-marbre
Les équerres maîtres de marbre sont utilisé dans la plupart des cas. La précision de moins de 0,003mm un bon ajustement des perpendiculaires machine. Nous avons aussi la possibilité de mesurer les perpendiculaire avec le laser. Surtout utilisé avec les machines de grand gabarit. La précision est d’une sec-arc.
Logiciel pour étallonage
Le laser par interférométrie se différencie par le fait que le rayon est divisé en deux parties à l’aide d’un interféromètre. La meilleure qualité en matière de mesurage, stabilité et répétabilité assurée grâce aux matériaux utilisés pour les différents composants, tel le tube HeNe. Le laser est couplé à l’ordinateur en passant par des capteurs qui mesure les conditions de l’environnement.
Le logiciel utilisé a la possibilité d’enregistrer les donnés prises lors des essais et de les présenter sous plusieurs forme dépendamment de la norme qui est utilisée. Par défaut nous utilisons ISO 230-2 pour la présentation des donnés de fiabilité des axes, et sur demande, nous utiliserons plutôt NMBTA, ANSI B5.54/B5.57, VDI 3441/2617, GB 10932-89, BSI 3800, JIS 6330, GB/T 17421,2.
Ce type de trépié permet une excellente stabilité et une bonne maniabilité pour l’installation de la tête laser.
Ball bar Interpolation
Le ball bar est utilisé pour les essais en interpolation. Il permet de déceler de valider l’asservissement des servo moteur, la qualité des visses mères, la géométrie etc. C’est aussi un excellent moyen de valider une machine entre les travaux d’étalonnage.
Entretien – Fiabilité instruments
L’entretien est primordiale pour la qualité des résultats obtenus lors des travaux de géométrie. Les instruments sont entreposé adéquatement, ils sont nettoyés et vérifiés régulièrement. Le transport joue aussi un rôle important, les véhicules sont chauffés et les équipements sont prêt à l’utilisation à l’arrivé. Dans le but d’assurer une précision optimale, nos instruments de mesure sont calibré sur une base régulière. Les certificats sont disponibles sur demandes.